陶瓷压片机是具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械选择。

陶瓷压片机简介：
        陶瓷压片机自动化程度高, 具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械选择。该压片机精度高，压片稳定，性能好，成品率高。关键位置采用机械和电气双重控制，所有动作都可以通过PLC调到生产最佳状态。

使用说明 ：

1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机,再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。

4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。

5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件。借以保证安全生产为前提。

6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。

催化剂压片机是一种双压式自动旋转，连续压片的机器。所以说它的作用也是相当大的。在使用的时候主要是将颗粒状原料压制成圆片、刻字和异形。平时它主要用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业企业。接下来我们就为大家来介绍一下催化剂压片机的特点都有哪些呢？

催化剂压片机在使用之前需要了解的知识点也是比较多的，主要分为下冲的冲头部位由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，接下来就是利用加料器向中模孔中填充药物；然后就是在催化剂压片机上冲的冲头部位自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，在上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；下冲降到原位，准备下一次填充。这就是它的工作步骤，整体来看的话催化剂压片机操作起来还是比较简单的。我们这里是正规的生产厂家，如果你有这方面的需求不妨来这里看看吧。公司为客户提供合理的价格，以及良好的售后服务。希望与更多的客户合作，共同发展，互惠互利。

了解了催化剂压片机的工作步骤以后，我们在这里还需要看一下的就是它的主要特点。催化剂压片机外围罩壳为全不锈钢封闭形式，内部台面都是采用不锈钢材料，这样的话就可以长期能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。而且厂家在设计的时候里面装有有机玻璃可视窗，可视压片状态，侧面板能全部打开，易于内部清理和保养。并且催化剂压片机所有控制器和操作件均布局合理。它还是采用变频调速装置进行电气调速，因为在操作的时候是方便的，而且它的转动平稳，安全准确。配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。所以说现在真的是实行机电一体化，采用触摸键及屏幕显示。除此以外的话，这款设备的特点还体现在率先试用半自动润滑装置及转台上端有机玻璃防尘装置。一般来说传动系统密封在主机下方油箱中，是安全分离的独立部件，亦不会有相互污染，又使传动部浸润在油池中，易散热且耐磨。催化剂压片机还配有吸粉装置，能将压制室内的粉尘吸取。总之是非常好的一款设备。

通过上述内容的介绍以后，我们也已经掌握了催化剂压片机的一些知识点了，希望能为有需要的人带来帮助的。如果大家还需要了解更多压片机、小型压片机、泡腾片压片机的知识，可以关注我们。